Planujesz wdrożyć RFID w swojej firmie? Skorzystaj z Bonu na cyfryzację. Złóż wniosek do 20 października 2021. Sprawdź szczegóły dofinansowania »

Program do utrzymania ruchu: części, narzędzia, terminy, zapotrzebowanie

Oprogramowanie do obsługi narzędziowni i wypożyczalni narzędzi dla pracowników służb utrzymania ruchu.
Jak zapanować w zakładzie produkcyjnym nad dużą ilością, ciągle rotujących części, narzędzi i materiałów, kiedy monitorowanie stanów magazynowych, terminów przeglądów, kosztów zużycia, serwisu, rozliczanie zleceń i pracowników zabiera cenny czas i energię.

Program dla utrzymania ruchu

Sprzęty i materiały w dziale utrzymania ruchu są drogie, a nie zawsze jest czas na ich liczenie. Elektronarzędzia i narzędzia pomiarowe czasem za kilkadziesiąt tysięcy złotych, wychodzą i nie zawsze wracają.

Bez oprogramowania panuje bałagan. Niewiele w tym pomagają pliki Excel, papierowe kartoteki lub zwykłe programy magazynowe.

Zastosuj oprogramowanie dla działu utrzymania ruchu

Dzięki programowi Narzędziownia, kierownik utrzymania ruchu w każdej chwili może sprawdzić czy jego wydział ma potrzebne do pracy narzędzia, czy mają ważne terminy przeglądów oraz co należy bezzwłocznie zamówić.

Automatyzacje oszczędzające czas przypilnują ile i czego jest na magazynie oraz wyślą alerty po przekroczeniu minimalnych stanów. Program skontroluje jakie materiały oraz w jakich ilościach wydawane są dla pracownika na każde zlecenie.

Obsłuży dowolną liczbę magazynów i oddziałów. Specjalne „Drzewo Lokalizacji” pozwala łatwo przeglądać i poszczególne lokacje magazynowe i porządkować umieszczony w nich asortyment.

Kontrola magazynu utrzymania ruchu

program do utrzymania ruchu
Kontrola zapasów: efektywne zarządzanie magazynem części zamiennych, stanami magazynowymi, zapotrzebowaniem i zakupami.
Magazyn części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych: stany minimalne, stany w magazynie, priorytet.
Magazyn narzędzi dla służby utrzymania ruchu: kartoteka narzędzi, zestawy narzędzi, położenie u pracowników.
Cyfryzacja dokumentacji: przeniesienie dokumentacji z papierowej do cyfrowej usprawni zarządzanie. Rozliczenie magazynów dzięki raportom i okresowej inwentaryzacji.

Kontrola przeglądów technicznych i BHP

Planowanie i kontrola przeglądów technicznych: alerty i monitorowanie, aby w momencie krytycznym, służby UR miały czym bezpiecznie pracować.
Blokowania pobierania z magazynu narzędzi lub przyrządów bez ważnych przeglądów, lub dopuszczeń.
Zapewnienie środków ochrony osobistej, takich jak rękawice, kaski i okulary ochronne, aby zminimalizować ryzyko wypadków.
Kontrola legalizacji przyrządów pomiarowych niezbędnych w utrzymaniu jakości. Tworzenie checklisty czynności, które należy wykonać, aby urządzenie zostało dopuszczone do pracy.

Kontrola prewencyjna remontów, awarii i napraw

Kartoteka maszyn i urządzeń na linii produkcyjnej: załączniki, DTR, certyfikaty, zdjęcia, przeglądy, dopuszczenia, złomowanie.
Ewidencja kosztów eksploatacji narzędzi i maszyn: zużycie części zamiennych, materiałów eksploatacyjnych, smarów – analizy i porównania kosztów utrzymania.
Rejestracja sprzętu wysyłanego do naprawy do serwisu zewnętrznego wraz z kontrolą czy wrócił na czas. Eliminuje to dość częste przypadki zaginięcia.
Ewidencja sprzętu, narzędzi i maszyn naprawianych w serwisie wewnętrznym. Jakie poniesiono koszty i czy nic w serwisie nie zalega.
Monitorowanie planowanych remontów.
Ewidencja części i materiałów użytych podczas usuwania awarii. Historia napraw.

Oznakowanie maszyn i narzędzi kodem kreskowym, QR lub RFID ułatwia pracę

Pracę magazyniera utrzymania ruchu ułatwiają dodatkowe urządzenia:

skanowanie wydawanie narzędzi

Szybkie i łatwe wdrożenie oprogramowania w zakładach produkcyjnych

Łatwy w obsłudze program zaprojektowany specjalnie dla magazyniera, który odpowiada za ruchy na magazynie. Dzięki możliwości wymiany danych z innymi systemami EPR, WMS, CMMS lub magazynami automatycznymi, nie ma potrzeby ręcznego wprowadzania faktur zakupu lub zestawień kosztów wysyłanych do księgowości.

Moduł importu danych sprawia, że zasilenie programu danymi z innego systemu trwa kilka minut i jest częścią wdrożenia.

Kody kreskowe, QR, RFID i specjalne czytniki sprawiają, że praca jest łatwiejsza, mniej męczy i bez pomyłek.

Praca bez takiego systemu, negatywnie wpływa na na terminowość prac i przestoje w produkcji. Ewidencja oparta dokumentach papierowych i markach narzędziowych jest już przestarzała.

Wiele firm wciąż bazuje na zwyczajnym oprogramowaniu do gospodarki magazynowej lub systemach ERP. Te jednak nie realizują wszystkich wymagań działu utrzymania ruchu.

Pozornie niewielkie skrócenie czasu dostępu do części i narzędzi, skraca czas przestojów, remontów i usuwania awarii.

  • Łatwo i szybko – dzięki specjalnym czytnikom, inwentaryzacja magazynu sprowadzi się do skanowania etykiet z kodem kreskowym lub wpisywania numeru inwentarzowego asortymentu na półce.
  • Dokładnie – kody kreskowe lub znaczniki RFID sprawią, że znikną uciążliwe w wyjaśnianiu błędy podczas inwentaryzacji magazynu.
  • Gotowe wyniki i raporty – program sam podliczy zeskanowany asortyment i udostępni gotowe podsumowanie inwentaryzacji dla magazyniera, kierownictwa i księgowości.
  • Lepsza organizacja pracy – inwentaryzacja nie męczy magazyniera, a zaoszczędzony czas może przeznaczyć na inne czynności.

Uzyskaj darmowy dostęp do programu